武汉蓝星科技股份有限公司生产制造基地，占地面积50亩，其中建筑面积3.3万平方米。职工总数500人。目前拥有车载产品组装生产线、PC产品生产线、液晶屏生产线、NCT快速成型、SMT生产线、注塑部、五金冲压部、车载产品例行试验室等生产和检测设施；完成研发中心和生产基地内外部环境改造，实现研发基地与生产基地点对点数传链路信息系统。设备、人才、科研、管理等方面具有雄厚的基础，形成了以汽车电子信息产品整机设计生产、电子元器件加工和电子产品设计制造主体的产业格局。产品广泛应用于公安、交通、通信、国防等领域。

    公司拥有一批高素质经验丰富，技术精湛的工程技术人员，高精尖设备，使公司的制造能力和工艺水平有了大幅度提高，改变了传统的加工工艺，提高了加工精度, 增强了零件加工质量的一致性、装配互换性、结构工艺和外观的先进性， 提高了整体生产效率，保障了汽车信息产品整机质量。 生产线采用升降机运用产品输送及NCT快速成型等改造提高了研发进度，尤其是钣金类零部件的质量和一致性，极大地提高了工效，降低了制造成本，使产品的外观工艺与国际先进水平相近，满足了顾客的需求。汽车信息产品例行试验设备的改造和完善，包括改造利用原试验设备，添置了恒温恒湿箱、调温调湿箱、振动台等环境试验设备，使汽车电子信息产品整机在老化检验方面全部自行完成，为产品的使用寿命、技术性能和稳定性、可靠性提供了有效保障。

    精良的制造装备，高效的制造体系流程，使得从制造部门接到订单开始，由订单转化成为生产作业计划，合理安排，使生产得以顺利开展。制造部门根据生产计划编排成为生产作业计划，启动生产作业程序。整个线体和各个环节联动，产品迅速的通过精心作业人员的训练有素的加工逐渐成型。辅助加工、特殊环节、关键工位、检验环节纷纷把好每一道产品质量关，认真细致全心投入。历经总装、首件检验、老化、安检、最终检验、送检入库，得以将最优质和最精良的产品呈现在客户手中。

    制造部门品质上遵循ISO9000质量管理体系，所生产产品满足CCC、CE、FCC等国内、国际认证要求，年生产能力可达100万 套（台）。重要的是我们不仅用国际上通用的ISO9000质量体系的思想去管控我们的生产。还力求及至的将最严格的TS16949的管理融入我们的管理中。公司大力推行5S活动，使员工素养空前的提高。

    “制造能力之提升，更好的沟通服务客户”一直是蓝星制造理念；追求卓越，创造行业品牌；改革创新，追求品质；落实管理，提高效率；“顾客满意,持续改善”的品质政策始终贯彻全程。